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 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 |
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有機(jī)物: |
阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。 |
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染 料: |
蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 |
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無(wú)機(jī)物: |
硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 |
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食 品: |
大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 | |
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 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 |
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| 1.送風(fēng)機(jī) |
7.分級(jí)器 |
| 2.加熱器 |
8.旋風(fēng)分離器 |
| 3.空氣分配器 |
9.星形卸料器 |
| 4.攪拌機(jī) |
10.布袋除塵器 |
| 5.螺旋加粒器 |
11.引風(fēng)機(jī) |
| 6.干燥器 |
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型號(hào) |
筒體直徑(mm) |
主機(jī)尺寸(mm) |
主機(jī)功率(Kw) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
蒸發(fā)水量(kg/h) |
占用平面(mm2) |
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XSG-2 |
200 |
250?800 |
0.75-2.2 |
300-800 |
10-20 |
3500×2500 |
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XSG-3 |
300 |
400?300 |
3-4 |
600-1500 |
20-50 |
3800×2700 |
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XSG-4 |
400 |
500?500 |
4-7.5 |
1250-2500 |
25-70 |
4000×3000 |
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XSG-5 |
500 |
600?000 |
5.5-11 |
1500-4000 |
30-100 |
4200×3200 |
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XSG-6 |
600 |
700?200 |
7.5-18.5 |
2500-5000 |
40-200 |
4250×3250 |
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XSG-8 |
800 |
900?600 |
11-18.5 |
3000-8000 |
60-600 |
4500×3500 |
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XSG-10 |
1000 |
1100?000 |
15-30 |
5000-12500 |
100-1000 |
4750×3750 |
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XSG-12 |
1200 |
1300?200 |
15-37 |
10000-20000 |
150-1300 |
5000×4000 |
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XSG-14 |
1400 |
1500?400 |
30-55 |
14000-27000 |
200-1600 |
5250×4250 |
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XSG-16 |
1600 |
1700?000 |
45-75 |
18700-36000 |
250-2000 |
5500×4500 | |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號(hào)外用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 |
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物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
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進(jìn)風(fēng)溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
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初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
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終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3 |
5 |
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實(shí)際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 | |
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物料
名稱 |
促進(jìn)劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細(xì)
碳酸鈣 |
泥漿
處理劑 |
二氧
異氰尿酸鈉 |
三氧
異氰尿酸鈉 |
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進(jìn)風(fēng)
溫度 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
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初含
濕量 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
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終含
濕量 |
0.5 |
2 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5 |
0.2-2 |
1.0 |
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實(shí)際
干燥
能力 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 | |
干燥系列
