調味品專用干燥機日常操作及注意事項
在日常生產過程中，開動調味品專用干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常，^后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。調味品專用干燥機運行后，應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰干燥機若出現沸騰干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
調味品專用干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時，應首先關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，^后關閉總電沸騰干燥機源，完成生產操作。
如遇緊急情況，必須立即關停調味品專用干燥機，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗調味品專用干燥機。
維護與保養
調味品專用干燥機長時間運行或因操作不當，部分調味品專用干燥機內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰干燥機塔內。旋風分離器沸騰干燥機內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰干燥機器，^后更換過濾袋沸騰干燥機。對于料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器沸騰干燥機濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
實施食品生產許可證管理的調味料產品是指除醬油、食醋、味精、雞精調味料、醬類外的其他調味品，固態調味料包括雞粉調味料、畜、禽粉調味料、海鮮粉調味料、各種風味湯料、醬油粉以及各種香辛料粉等；半固態調味料包括各種非發酵醬（花生醬、芝麻醬、辣椒醬、番茄醬等）等；液體調味料包括雞汁調味料、燒烤汁、蠔油、魚露、香辛料調味汁、糟鹵、調料酒、液態復合調味料等。
（一）基本生產流程
1、固態調味料： 原料→前處理（分選、干燥或殺菌）→粉碎（制粉）→調配（篩分）→包裝→成品。
2、半固態（醬）調味料： 原料→前處理→加工（鹽漬、水解、烘炒、均質或乳化等）→調配→（殺菌）→包裝→成品。
3、液體調味料： 原料→前處理（除雜、清洗）→煮沸（抽提）→調配→殺菌→包裝→成品4。食用調味油： 原料→前處理（選料、洗料）→烘炒→壓榨→淋油→調配→包裝→成品。
（二）關鍵控制環節:原料控制、調配、殺菌。
（三）容易出現的質量安全問題:
1、食品添加劑超范圍和超量使用；
2、微生物指標超標；
3、原料不符合生產要求。
調味品專用干燥機適用于味精、雞精調味料、雞粉調味料等調味品生產。
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